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水泥稳定碎石施工技术方案

时间:2024-02-18 作者:李阳淇



一、

1. 工程概况

本工程为市政道路改造工程,道路总长为10公里,设计宽度为30米,采用水泥稳定碎石作为路基材料。

2. 施工准备

2.1 材料准备

水泥:采用普通硅酸盐水泥,强度等级不低于42.5MPa。

碎石:采用级配良好的碎石,粒径为5-40mm,含泥量不大于1%。

砂子:采用中粗砂,粒径为0.15-5mm,含泥量不大于1%。

水:采用洁净的清水,不得含有有害杂质。

2.2 机械设备准备

水泥搅拌车:用于将水泥、碎石、砂子、水混合搅拌成水泥稳定碎石混合料。

压路机:用于碾压水泥稳定碎石混合料,使其密实。

摊铺机:用于将水泥稳定碎石混合料摊铺到路面上。

养生车:用于对水泥稳定碎石混合料进行养生。

2.3 施工人员准备

施工人员必须经过专业培训,熟悉水泥稳定碎石施工工艺和质量要求,并具备相应的安全防护措施。

二、施工工艺

1. 路基处理

1.1 清除路基上的杂物

清除路基上的杂物,包括树枝、杂草、垃圾等。

1.2 整平路基

用压路机将路基整平,确保路基表面平整、坚实。

1.3 洒水养生

对路基进行洒水养生,保持路基湿润。

2. 配合比设计

根据工程要求和材料性能,确定水泥稳定碎石混合料的配合比。

3. 混合料拌制

3.1 将水泥、碎石、砂子、水按配合比投入水泥搅拌车中。

3.2 开动搅拌车,使混合料充分搅拌均匀。

3.3 搅拌时间不应少于2分钟。

4. 混合料摊铺

4.1 将水泥稳定碎石混合料摊铺到路面上。

4.2 摊铺厚度应符合设计要求。

4.3 摊铺后的混合料表面应平整、密实。

5. 混合料压实

5.1 用压路机对水泥稳定碎石混合料进行压实。

5.2 压实遍数应符合设计要求。

5.3 压实后的混合料表面应平整、密实。

6. 混合料养生

6.1 对水泥稳定碎石混合料进行洒水养生,保持混合料湿润。

6.2 养生时间应符合设计要求。

6.3 养生期间应防止混合料受冻、受雨淋。

三、质量控制

1. 材料质量控制

1.1 水泥:水泥应符合国家标准要求,并具有出厂合格证。

1.2 碎石:碎石应符合国家标准要求,并具有出厂合格证。

1.3 砂子:砂子应符合国家标准要求,并具有出厂合格证。

1.4 水:水应符合国家标准要求,并具有卫生许可证。

2. 施工质量控制

2.1 配合比控制:水泥稳定碎石混合料的配合比应符合设计要求。

2.2 混合料拌制控制:混合料拌制时间应符合设计要求。

2.3 混合料摊铺控制:混合料摊铺厚度应符合设计要求。

2.4 混合料压实控制:混合料压实遍数应符合设计要求。

2.5 混合料养生控制:混合料养生时间应符合设计要求。

3. 质量验收

3.1水泥稳定碎石混合料的质量验收应根据国家标准和设计要求进行。

3.2质量验收合格后,方可进行下一道工序的施工。

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