植筋胶是一种高强度、高粘结力的环氧树脂胶,主要用于混凝土结构的植筋加固。植筋胶具有以下特点:
强度高:植筋胶的粘结强度可达混凝土的抗压强度。
粘结性好:植筋胶对混凝土、钢筋等材料具有良好的粘结性。
耐腐蚀性强:植筋胶具有良好的耐腐蚀性,可长期在潮湿、酸碱等恶劣环境中使用。
使用方便:植筋胶具有良好的流动性,可在狭小空间内施工。
基层应平整、牢固、无油污、无灰尘等杂物。如果基层表面有油污或灰尘,应先用丙酮或汽油清洗干净。
如果基层表面不平整,应先用砂浆或水泥修补平整。
钢筋应表面清洁、无油污、无锈斑。如果钢筋表面有油污或锈斑,应先用钢丝刷或砂纸打磨干净。
植筋胶按照产品说明书规定的比例配制。配胶时,应先将甲组分和乙组分分别搅拌均匀,然后将乙组分慢慢加入甲组分中,一边加入一边搅拌,直至胶液均匀混合。
在基层上钻孔,孔的直径应比钢筋的直径大2-3mm,孔的深度应比钢筋的长度长5-10mm。
钻孔后,应立即用压缩空气或水流冲洗孔内灰尘和碎屑。
将配制好的植筋胶注入孔内,胶液应充满孔的底部和四周。
将钢筋插入孔内,并用锤子或振动器将钢筋压实。
植筋完成后,应在常温下固化养护24小时以上。在固化期间,应避免雨水、阳光直射等影响。
四、植筋胶施工注意事项
植筋胶施工应在5-40℃的环境温度下进行。
植筋胶应避免与水、油等物质接触。
植筋胶应避免在强酸、强碱环境中使用。
植筋胶应在保质期内使用。
植筋胶施工前,应仔细阅读产品说明书。
五、植筋胶常见问题及解决方法
1. 植筋胶固化后出现裂纹
原因:植筋胶配制时比例不正确,或固化剂加入过多。
解决方法:重新配制植筋胶,并严格按照产品说明书规定的比例配制。
2. 植筋胶固化后粘结强度低
原因:基层处理不当,或钢筋表面不清洁。
解决方法:重新处理基层,并清洁钢筋表面。
3. 植筋胶固化后出现脱胶
原因:植筋胶配制时比例不正确,或固化剂加入过少。
植筋胶施工时应佩戴手套、护目镜等个人防护用品。
植筋胶施工时应避免吸入胶液蒸汽。
植筋胶施工时应注意防火。
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