地下连续墙施工程序

1. 施工准备

1.1 地质勘查

施工前，必须进行详细的地质勘查，确定地下土层类型、性质、分布情况，以及地下水位等，为施工方案的设计提供依据。

1.2 场地平整

施工现场应平整夯实，并清除障碍物，以便于机械设备的进场和施工的顺利进行。

2. 定位放线

根据图纸的规定，在地面上进行定位放线，确定连续墙的位置和走向，并在适当位置设置控制桩。

3. 槽沟开挖

3.1 槽沟宽度

槽沟宽度一般为1.2-1.5米，以满足施工机械的开挖和浇筑混凝土的要求。

3.2 槽沟深度

槽沟的深度应根据工程的具体情况确定，一般为15-30米。

3.3 槽沟开挖方法

槽沟的开挖可采用人工或机械开挖，但以机械开挖为主。人工开挖一般用于浅槽开挖，机械开挖可采用挖泥船、液压挖掘机等设备。

4. 嵌岩灌浆

当槽沟开挖到设计深度后，可能遇到岩层。此时，需要进行嵌岩灌浆，以防止岩层垮塌，并保证连续墙的质量。

4.1 钻孔

在岩层上钻孔，孔径一般为100-150毫米，深度应为岩层的厚度。

4.2 灌浆

将水泥砂浆或混凝土浆液灌入孔内，并用压力将其压入岩层裂隙中，使岩层裂隙被浆液充填，从而达到加固岩层的目的。

5. 钢筋笼制作

根据图纸的规定，制作钢筋笼。钢筋笼一般采用钢筋焊接或绑扎而成，其形状和尺寸应与槽沟的形状和尺寸相适应。

6. 混凝土浇筑

6.1 混凝土的配制

混凝土的配制应符合设计要求。一般采用C25、C30强度的混凝土，并加入防水剂、减水剂等外加剂，以提高混凝土的质量。

6.2 混凝土的浇筑

混凝土浇筑宜采用泵送法，以减少对槽沟侧壁的扰动。浇筑时，应分层进行，每层厚度不超过50厘米，并用振动棒捣实，以保证混凝土的密实度。

7. 成孔

待混凝土浇筑结束后，应在连续墙上成孔，以便进行桩端扩大或止水帷幕的施工。

7.1 成孔方法

成孔可采用钻孔法、冲击法或喷射法。

7.2 成孔直径

成孔直径一般为100-150毫米，深度应满足设计要求。

8. 桩端扩大或止水帷幕施工

根据工程的具体情况，在成孔中进行桩端扩大或止水帷幕的施工。

8.1 桩端扩大

桩端扩大通常采用钻孔法或爆破法。

8.2 止水帷幕

止水帷幕通常采用高压注浆法或帷幕灌浆法施工。

9. 回填土

待连续墙施工结束后，应进行回填土。回填土应分层进行，每层厚度不超过30厘米，并用压实机压实，以保证回填土的密实度。

10. 质量验收

连续墙施工完成后，应进行质量验收。验收内容包括：

10.1 槽沟开挖质量

槽沟开挖应符合设计要求，不得出现超挖或欠挖现象。

10.2 钢筋笼制作质量

钢筋笼应符合设计要求，不得出现错位、漏筋或绑扎不牢等现象。

10.3 混凝土浇筑质量

混凝土浇筑应符合设计要求，不得出现蜂窝、孔洞或露筋等现象。

10.4 成孔质量

成孔应符合设计要求，不得出现孔径不符或位置偏差等现象。

10.5 桩端扩大或止水帷幕施工质量

桩端扩大或止水帷幕施工应符合设计要求，不得出现施工质量问题。