修补路面视频详解

1. 引言

随着城市化进程的不断加快，道路交通状况日益复杂，路面损毁的情况也越来越严重。为了保障行车安全，及时修补路面显得尤为重要。本文将通过一段修补路面视频，详细介绍修补路面的流程和注意事项。

2. 修补路面流程

2.1 准备工作

修补路面之前，需要做好充分的准备工作。首先，要准备好必要的工具和材料，包括沥青混合料、碎石、压路机、平路机、扫帚、铲子等。其次，要对施工区域进行清理，清除路面上的杂物和污垢。

2.2 挖补路面

在准备工作完成后，即可开始挖补路面。首先，根据路面损毁的程度，确定挖补的范围和深度。一般来说，挖补深度应达到路面基层的底部。挖补时，要使用合适的工具，如镐、铲子等，并注意保持挖补边缘整齐。

2.3 填补碎石

挖补完成后，需要在挖补处填补碎石。碎石的粒径应符合规范要求，一般为5-20毫米。填补时，要分层进行，每层厚度不应超过10厘米，并使用压路机将碎石压实。

2.4 摊铺沥青混合料

在碎石压实完成后，即可摊铺沥青混合料。沥青混合料应符合规范要求，一般由沥青、砂子和石子组成。摊铺时，要使用平路机将沥青混合料摊铺平整，厚度应达到设计要求。

2.5 压实沥青混合料

沥青混合料摊铺完成后，需要立即进行压实。压实时，要使用压路机分层压实，每层厚度不应超过10厘米。压实过程中，要控制压路机的速度和压力，以确保沥青混合料压实密实。

2.6 养护路面

沥青混合料压实完成后，需要对路面进行养护。养护期间，要禁止车辆通行，并对路面进行洒水养护。洒水养护时，要控制洒水量，以防止路面产生积水。

3. 修补路面注意事项

3.1 严格控制挖补范围和深度

在挖补路面时，要严格控制挖补范围和深度。挖补范围应仅限于路面损毁的区域，挖补深度应达到路面基层的底部。如果挖补范围和深度过大，会影响路面的整体结构，降低路面的使用寿命。

3.2 选择合适的碎石和沥青混合料

在修补路面时，要选择合适的碎石和沥青混合料。碎石的粒径应符合规范要求，一般为5-20毫米。沥青混合料应符合规范要求，一般由沥青、砂子和石子组成。如果选择不合适的碎石和沥青混合料，会影响路面的质量和使用寿命。

3.3 严格控制压实质量

在修补路面时，要严格控制压实质量。压实时，要使用压路机分层压实，每层厚度不应超过10厘米。压实过程中，要控制压路机的速度和压力，以确保沥青混合料压实密实。如果压实质量不合格，会影响路面的质量和使用寿命。

3.4 及时进行养护

在修补路面后，要及时进行养护。养护期间，要禁止车辆通行，并对路面进行洒水养护。洒水养护时，要控制洒水量，以防止路面产生积水。养护期一般为7-15天，具体时间根据天气情况和路面状况而定。

4.

修补路面是一项重要的养护工作，通过及时修补路面，可以延长路面的使用寿命，保障行车安全。在修补路面时，要严格按照规范要求和流程进行，并注意控制挖补范围和深度、选择合适的碎石和沥青混合料、严格控制压实质量、及时进行养护等注意事项。