一、概念

1. 颗粒板：

颗粒板，又称刨花板，是以木质碎料为主要原料，加入粘合剂，经过高温高压压制成的一种人工造板，因其表面颗粒状而得名。

2. 多层板：

多层板，又称胶合板，是以木材为主要原料，经过旋切、烘干、涂胶、热压等工艺制成的板材，因其采用多层薄板叠压而成，故称为多层板。

二、生产工艺

1. 颗粒板：

颗粒板的生产工艺主要包括原料准备、颗粒制造、胶合剂混合、热压成型、砂光处理等步骤。

原料准备：将木材、树皮、木屑等原料进行筛选，去除杂质和异物。

颗粒制造：将筛选后的原料切削成一定大小的颗粒，并将颗粒进行干燥处理。

胶合剂混合：将干燥后的颗粒与粘合剂混合均匀，以形成具有粘性的混合物。

热压成型：将混合物均匀铺平在模具上，然后在高温高压下进行压制，使其形成板材。

砂光处理：将热压成型的板材进行砂光处理，以获得平整光滑的表面。

2. 多层板：

多层板的生产工艺主要包括原料准备、旋切、烘干、涂胶、热压、砂光处理等步骤。

原料准备：将木材剥皮、切段，然后根据板材的厚度要求进行旋切成薄板。

旋切：将木材旋切成一定厚度的薄板。

烘干：将旋切后的薄板进行烘干处理，以降低其含水率。

涂胶：将干燥后的薄板表面涂上胶合剂，以使其能够粘合在一起。

热压：将涂胶后的薄板叠压在一起，然后在高温高压下进行压制，使其粘合在一起并形成板材。

砂光处理：将热压成型的板材进行砂光处理，以获得平整光滑的表面。

三、性能对比

1. 强度：

颗粒板的强度主要取决于其密度的，密度越高，强度越大。多层板的强度主要取决于其胶合强度和厚度，胶合强度越高，厚度越厚，强度越大。

2. 耐用性：

颗粒板的耐用性较差，容易受潮变形、翘曲和开裂。多层板的耐用性较好，不易受潮变形和开裂。

3. 环保性：

颗粒板在生产过程中会使用大量的粘合剂，因此其甲醛释放量较高。多层板在生产过程中使用的粘合剂较少，因此其甲醛释放量较低。

4. 价格：

颗粒板的价格相对较低，而多层板的价格相对较高。

四、应用范围

颗粒板主要用于室内装饰，如家具、橱柜、地板等。多层板主要用于室内装饰和建筑装修，如家具、地板、墙面装饰等。

五、

颗粒板和多层板都是常见的板材，各有其优缺点。颗粒板价格较低，但强度和耐用性较差，环保性也较差。多层板价格较高，但强度、耐用性和环保性较好。在选择板材时，应根据具体用途选择合适的产品。