一、平垫圈技术条件

平垫圈是机械制造中常用的一种基础件，用于紧固件与被紧固件之间，起到受力、减震和防松的作用。平垫圈的技术条件主要包括以下几个方面：

1. 尺寸和公差

平垫圈的尺寸和公差主要包括外径、内径、厚度和公差。外径和内径的尺寸公差一般为H14，厚度公差一般为h14。

2. 材料和表面处理

平垫圈的材料一般为低碳钢、不锈钢、铜、铝等。低碳钢平垫圈的表面处理方式一般为镀锌、镀镍、发黑等；不锈钢平垫圈的表面处理方式一般为钝化处理；铜、铝平垫圈的表面处理方式一般为氧化处理。

3. 硬度和强度

平垫圈的硬度和强度主要包括洛氏硬度和抗拉强度。洛氏硬度一般为HRB80-100，抗拉强度一般为600-800MPa。

4. 扭矩和松动扭矩

平垫圈的扭矩和松动扭矩主要包括安装扭矩和松动扭矩。安装扭矩一般为10-20N·m，松动扭矩一般为5-10N·m。

5. 检验和包装

平垫圈的检验主要包括外观检验、尺寸检验、硬度检验、强度检验、扭矩检验和松动扭矩检验。包装方式一般为塑料袋或纸箱。

二、平垫圈的技术要求

平垫圈的技术要求主要包括以下几个方面：

1. 外观要求

平垫圈的外观应无毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷。

2. 尺寸要求

平垫圈的尺寸应符合技术条件的要求。

3. 材料要求

平垫圈的材料应符合技术条件的要求。

4. 硬度要求

平垫圈的硬度应符合技术条件的要求。

5. 强度要求

平垫圈的强度应符合技术条件的要求。

6. 扭矩要求

平垫圈的扭矩应符合技术条件的要求。

7. 松动扭矩要求

平垫圈的松动扭矩应符合技术条件的要求。

三、平垫圈的检验方法

平垫圈的检验方法主要包括以下几个方面：

1. 外观检验

外观检验主要包括肉眼检验和放大镜检验。肉眼检验主要检查平垫圈是否有毛刺、裂纹、锈蚀等缺陷。放大镜检验主要检查平垫圈表面是否有细小的缺陷。

2. 尺寸检验

尺寸检验主要包括外径、内径和厚度的检验。外径和内径的检验一般使用千分尺进行测量。厚度的检验一般使用千分尺或游标卡尺进行测量。

3. 硬度检验

硬度检验一般使用洛氏硬度计进行测量。洛氏硬度计将一个淬硬的钢球压入平垫圈表面，并测量压入的深度。硬度值根据压入的深度计算得出。

4. 强度检验

强度检验一般使用拉伸试验机进行测量。拉伸试验机将平垫圈拉伸至断裂，并测量断裂时的拉力。抗拉强度根据拉力计算得出。

5. 扭矩检验

扭矩检验一般使用扭矩扳手进行测量。扭矩扳手将平垫圈拧紧至一定扭矩，并测量拧紧时的扭矩。

6. 松动扭矩检验

松动扭矩检验一般使用扭矩扳手进行测量。扭矩扳手将平垫圈拧紧至一定扭矩，然后逐渐减小扭矩，直至平垫圈松动。松动时的扭矩即为松动扭矩。

四、平垫圈的包装方法

平垫圈的包装方式一般为塑料袋或纸箱。塑料袋包装方式简单方便，适用于少量平垫圈的包装。纸箱包装方式比较结实，适用于大量平垫圈的包装。