聚脲涂料应用技术规程

1. 施工准备

1.1 施工工艺选择

根据工程实际情况，选择合适的聚脲涂料施工工艺。一般来说，喷涂工艺是聚脲涂料施工的主要工艺，适用于大面积连续施工。对于小面积或复杂部位，也可以采用滚涂、刷涂等工艺。

1.2 材料及设备准备

准备所需的聚脲涂料、固化剂、促进剂、稀释剂等材料。同时，还需准备好施工所需的设备，包括喷涂机、滚筒、刷子、刮板、安全防护用品等。

1.3 施工环境要求

聚脲涂料施工应在温度、湿度适宜的环境中进行。一般来说，施工温度应在5℃～35℃之间，相对湿度应小于85%。施工环境应通风良好，无粉尘、油污等杂质。

2. 涂料配制

2.1 按比例配制

严格按照聚脲涂料的配比要求，将主剂、固化剂和稀释剂按一定比例混合。混合时，应充分搅拌均匀，确保各组分充分反应。

2.2 配制时间

聚脲涂料的配制时间应严格控制在规定时间内。配制好的涂料应尽快使用，以免发生凝胶或变质。

3. 施工工艺

3.1 表面处理

聚脲涂料施工前，必须对基面进行处理。基面应平整、牢固、无油污、无粉尘等杂质。对于混凝土基面，应先打磨平整，然后用清水冲洗干净。对于金属基面，应先除锈除油，然后用清水冲洗干净。

3.2 底涂施工

对于混凝土基面，应先涂刷一层底漆。底漆应与聚脲涂料相匹配。底漆涂刷均匀后，待其干燥固化后再进行聚脲涂料的施工。

3.3 聚脲涂料涂刷

将配制好的聚脲涂料通过喷涂、滚涂或刷涂的方式涂刷到基面上。涂刷时，应注意涂层厚度均匀，避免出现漏涂或堆积现象。

3.4 固化养护

聚脲涂料涂刷完成后，应在常温下固化养护一段时间。固化养护时间应根据聚脲涂料的具体性能而定。一般来说，养护时间应不少于24小时。

4. 施工质量控制

4.1 涂层厚度检查

聚脲涂层的厚度应符合设计要求。涂层厚度检查可以使用涂层厚度计或其他专用仪器进行。

4.2 涂层附着力检查

聚脲涂层的附着力应符合设计要求。涂层附着力检查可以使用划格法或拉拔法进行。

4.3 涂层外观检查

聚脲涂层的外观应平整、光滑，无气泡、无皱纹、无脱皮等缺陷。涂层外观检查可以使用肉眼目测或放大镜观察进行。

5. 安全注意事项

5.1 施工人员应佩戴必要的安全防护用品

包括手套、口罩、护目镜、安全帽等。

5.2 施工环境应通风良好

避免因聚脲涂料挥发产生的有毒气体对施工人员造成伤害。

5.3 施工人员应避免与聚脲涂料直接接触

如果皮肤不慎接触到聚脲涂料，应立即用肥皂水清洗干净。