烧结普通砖是用粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等原料,经破碎、筛分、混合、成型、干燥、焙烧等工艺制成的建筑材料。烧结普通砖具有强度高、耐久性好、耐火性好、隔音性好、保温性好、装饰性好等优点,广泛应用于房屋建筑、道路铺装、园林绿化等领域。
烧结普通砖的质量必须符合国家标准GB/T 5101-2017《烧结普通砖》的规定。该标准规定了烧结普通砖的物理性能、外观质量、尺寸偏差、包装和运输等要求。
烧结普通砖的物理性能主要包括抗压强度、抗弯强度、吸水率、干燥收缩率、线膨胀系数等。其中,抗压强度是烧结普通砖最重要的物理性能指标,它是指烧结普通砖在受压破坏时的最大应力。抗压强度越高,烧结普通砖的耐久性越好。
烧结普通砖的外观质量主要包括颜色、外观、表面缺陷等。颜色应一致,不得有明显的色差。外观应平整、光滑,不得有裂纹、缺角、掉皮等缺陷。表面缺陷不得影响烧结普通砖的使用性能。
烧结普通砖的尺寸偏差主要包括长度、宽度、高度的偏差。尺寸偏差不得超过国家标准规定的允许范围。尺寸偏差过大,会影响烧结普通砖的砌筑质量。
烧结普通砖应采用木托盘包装。木托盘的尺寸应符合国家标准规定。烧结普通砖在运输过程中应避免碰撞、挤压等情况,以免造成烧结普通砖的损坏。
烧结普通砖的生产工艺主要包括以下步骤:
1)原料破碎:将粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰等原料破碎成一定粒度。
2)原料筛分:将破碎后的原料进行筛分,除去大颗粒杂质。
3)原料混合:将筛分后的原料按一定比例进行混合。
4)成型:将混合后的原料制成砖坯。
5)干燥:将砖坯放在干燥炉中进行干燥,以除去砖坯中的水分。
6)焙烧:将干燥后的砖坯在窑炉中进行焙烧,使砖坯中的粘土发生烧结反应,形成烧结普通砖。
7)冷却:将焙烧后的烧结普通砖在冷却炉中进行冷却,以降低烧结普通砖的温度。
8)包装和运输:将冷却后的烧结普通砖进行包装和运输。
烧结普通砖的检验方法主要包括以下内容:
1)外观检验:目测烧结普通砖的外观质量,是否有裂纹、缺角、掉皮等缺陷。
2)尺寸检验:测量烧结普通砖的长度、宽度、高度,并判断是否符合国家标准规定的允许范围。
3)物理性能检验:对烧结普通砖进行抗压强度、抗弯强度、吸水率、干燥收缩率、线膨胀系数等物理性能的检验。
烧结普通砖的质量控制主要包括以下内容:
1)原料控制:对烧结普通砖的原料进行严格控制,确保原料质量符合国家标准要求。
2)工艺控制:对烧结普通砖的生产工艺进行严格控制,确保生产工艺符合国家标准要求。
3)质量检验:对烧结普通砖进行严格的质量检验,确保烧结普通砖的质量符合国家标准要求。
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