煤矸石是指煤矿开采过程中产生的废弃物,其主要成分包括煤炭、矸石和其他杂质。煤矸石的性质和组成因煤矿类型和开采工艺的不同而有所差异,但一般具有以下特点:矸石含量高,平均矸石含量可达40%~60%;水份含量较高,平均水份含量可达20%~30%;发热量低,平均发热量仅为6000~8000大卡/千克;污染物含量较高,包括硫、磷、氟等,对环境具有较大的危害性。
2、煤矸石洗选的必要性
煤矸石洗选是将煤矸石中的煤炭与矸石分离出来,从而提高煤炭质量、降低污染物含量、减少环境危害。煤矸石洗选具有以下重要意义:
通过洗选可以将煤矸石中的矸石分离出来,从而提高煤炭的质量,提高煤炭的可利用价值。
通过洗选可以将煤矸石中的硫、磷、氟等污染物分离出来,从而降低煤炭的污染物含量,保护环境,促进可持续发展。
煤矸石洗选可以有效降低煤矸石对环境的危害,减少煤矸石造成的土地污染、水污染和大气污染。
煤矸石洗选工艺一般包括以下几个步骤:
将煤矸石破碎成一定粒度的颗粒,以便于后续的洗选作业。
将破碎后的煤矸石按粒度进行筛分,以便于后续的洗选作业。
将筛分后的煤矸石送入洗选设备,通过重力、浮选、磁选等方法将煤炭与矸石分离出来。
将洗选后的煤炭进行脱水,以便于后续的运输和使用。
将脱水后的煤炭进行干燥,以便于后续的运输和使用。
煤矸石洗选设备主要包括以下几种:
破碎设备包括锤式破碎机、鄂式破碎机、圆锥破碎机等,用于将煤矸石破碎成一定粒度的颗粒。
筛分设备包括振动筛、滚筒筛、螺旋筛等,用于将破碎后的煤矸石按粒度进行筛分。
洗选设备包括重选机、浮选机、磁选机等,用于将煤炭与矸石分离出来。
脱水设备包括离心机、压滤机、真空过滤机等,用于将洗选后的煤炭进行脱水。
干燥设备包括烘干机、热风炉等,用于将脱水后的煤炭进行干燥。
煤矸石洗选的应用领域非常广泛,主要包括以下几个方面:
煤矸石洗选后的煤炭可用于火力发电,为电网提供稳定的电力供应。
煤矸石洗选后的煤炭可用于工业锅炉,为企业提供蒸汽和热量。
煤矸石洗选后的煤炭可用于炼焦,生产焦炭,为钢铁行业提供原料。
煤矸石洗选后的煤炭可用于气化,生产合成气,用于化工原料和燃料。
煤矸石洗选后的煤炭还可以用于水泥生产、陶瓷生产、建筑材料生产等。
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