煤矸石制砖——废物利用新技术

煤矸石是煤矿开采过程中产生的废弃物。随着煤炭开采量的增加，煤矸石的产量也越来越大。煤矸石不仅占用了大量的土地，而且对环境造成了严重污染。近年来，随着国家对矿产资源和环境保护的重视，煤矸石的综合利用技术不断发展。其中，煤矸石制砖技术是一项很有前景的新技术。

煤矸石的产生及特点

1、煤矸石的产生

煤矸石是煤矿开采过程中产生的废石。它包括采煤过程中产生的矸石、洗煤过程中产生的矸石和选煤过程中产生的矸石。其中，采煤过程中产生的矸石占煤矸石总量的95%以上。

2、煤矸石的特点

煤矸石的特点主要有：

硬度较大，一般在3-6级之间；

密度较大，一般在2.0-2.5g/cm3之间；

吸水率较大，一般在10-20%之间；

孔隙率较大，一般在15-30%之间；

热值较低，一般在3000-5000kcal/kg之间；

含有有害物质，如硫、磷、氟等。

煤矸石制砖技术

1、煤矸石制砖工艺流程

煤矸石制砖工艺流程一般包括：

煤矸石破碎→煤矸石干燥→煤矸石粉碎→煤矸石配料→煤矸石成型→煤矸石焙烧→煤矸石冷却。

2、煤矸石制砖原料

煤矸石制砖的主要原料是煤矸石粉。煤矸石粉的质量直接影响到煤矸石砖的质量。因此，在煤矸石制砖过程中，应严格控制煤矸石粉的质量。

3、煤矸石制砖设备

煤矸石制砖设备主要包括：

煤矸石破碎机、煤矸石干燥机、煤矸石粉碎机、煤矸石配料机、煤矸石成型机、煤矸石焙烧炉、煤矸石冷却机等。

4、煤矸石制砖工艺

煤矸石制砖工艺主要包括：

煤矸石破碎：将煤矸石破碎至一定粒度。

煤矸石干燥：将煤矸石破碎后的物料干燥至一定湿度。

煤矸石粉碎：将煤矸石干燥后的物料粉碎至一定细度。

煤矸石配料：将煤矸石粉碎后的物料与其他原料按一定比例混合均匀。

煤矸石成型：将煤矸石配料后的物料通过成型机压制成型。

煤矸石焙烧：将煤矸石成型后的制品在焙烧炉中焙烧至一定温度。

煤矸石冷却：将煤矸石焙烧后的制品冷却至常温。

煤矸石制砖的优点

1、节约资源

煤矸石制砖可以有效地利用煤矸石这一废弃物，减少对土地的占用，保护环境。

2、降低成本

煤矸石制砖的成本远低于粘土砖和混凝土砖，因此可以降低建筑物的造价。

3、提高建筑物的质量

煤矸石制砖的质量优于粘土砖和混凝土砖，因此可以提高建筑物的质量，延长建筑物的使用寿命。

4、改善建筑物的居住环境

煤矸石制砖具有良好的隔热、隔音和防火性能，因此可以改善建筑物的居住环境。

煤矸石制砖的缺点

1、煤矸石制砖的原料质量难以控制

煤矸石的质量差异较大，因此煤矸石制砖的原料质量难以控制。

2、煤矸石制砖的工艺技术要求较高

煤矸石制砖的工艺技术要求较高，因此需要较高的技术水平。

3、煤矸石制砖的设备投资较大

煤矸石制砖的设备投资较大，因此需要较多的资金投入。

煤矸石制砖技术是一项很有前景的新技术。煤矸石制砖不仅可以有效地利用煤矸石这一废弃物，减少对土地的占用，保护环境，而且可以降低建筑物的造价，提高建筑物的质量，改善建筑物的居住环境。因此，煤矸石制砖技术有望在未来得到广泛的应用。